自動灌裝生產線怎么檢測次品

　　自動灌裝生產線怎么檢測次品？現在很多工廠的設備都進行了更新，越來越多的生產線都換上了自動生產設備，在灌裝行業也不例外，以往工廠進行產品灌裝一般都是靠人工或是半自動機器，不僅精度差效率低，時間長了，工人也會受不了，因此自動灌裝設備開始受到大家的歡迎。

　　當然一條完整的生產線，僅僅靠自動灌裝機肯定是不夠的，一般情況下，自動灌裝生產線的流程為上瓶（根據場地條件）→ 自動輸送→ 自動灌裝→ 燈檢→ 自動壓蓋→ 自動貼標→ 自動噴碼→ 自動開箱→ 自動裝箱→ 自動封箱→ 紙箱噴碼→ 輸送成品入庫。當然根據公司實際情況，一些步驟也會有細微改變。

　　不管是哪種產品的自動化灌裝生產線，除了產品灌裝之外，次品檢測也是重要的一環，如果產品生產速度慢，還可以依靠人工，但是在自動化的情況下，大部分都會使用自動檢測設備。

　　一般來說，自動檢測設備分為視覺檢測和稱重檢測，視覺檢測主要檢測的是產品的包裝外觀，比如瓶蓋是否改好，是否有殘缺，或者圖案或噴碼有沒有弄錯，打包裝箱是否有少裝等等，而稱重檢測則簡單明了，設定一個數值區間，根據產品實際重量進行剔除，結合使用，不僅效率提升，次品率也會大大降低，提升公司口碑。

（上圖為：稱重剔除機）

　　精廣公司主要產品相對齊全，在整套全自動線中幾大主要部分設備均為自研自制自銷，如高速旋轉稱重灌裝、直線稱重式灌裝、高精度腰輪式流量計灌裝、理壓蓋、理壓環、稱重剔除、開裝封箱、機器人碼垛、輸送部分均為主要自主生產制造，這些設備的核心技術、整線細節化及售后工作均可由精廣公司的專業售后技術員直接全面對接一體化處理完成，避免了售后中第三方的繁瑣環節，提高售后服務效率及保證。